
高溫涂料 XG-950高溫防氧化、抗脫碳保護涂料 高溫涂料應用范圍 1、某些碳鋼、合金鋼的熱處理防氧化抗脫碳保護; 2、熱鍛件、熱軋件的防氧化抗脫碳保護; 3、煉鋼高爐、電弧爐及水冷爐壁構件的高溫防滲碳保護。 高溫涂料主要性能指標 1、比重1.7-2.0立方米每千克;外觀:綠色水溶性膠液。適應溫度:800-1250℃ 2、高溫涂料涂層厚度:0.2-0.3mm(一遍) 3、涂層去除:淬火自剝或機械清除,堿液清洗亦可。 高溫涂料使用說明: 1、工件除油除銹干凈徹底,此為保證質量之關; 2、涂料之前須攪拌均勻。 3、涂覆方式有刷涂、噴涂等,1000℃以上最好使用噴涂法; 4、高溫涂料涂層厚度一般以0.2-0.3mm為準。 5、涂層的干燥: 、攀覝胤胖玫礁蔀橹; 、坪婵靖稍锘驅⒘慵A熱至50-80℃涂覆。 6、高溫涂料使用后密封保存,有效期為一年。 高溫涂料包裝: 采用鐵桶或塑料桶包裝,規格有1kg,5kg,10kg不等。 XGY-1號新型防滲碳、防碳氮共滲涂料 高溫涂料功能特點: XGY-1號是一種新開發研制的深層防碳、氮共滲材料,它適應于氣體滲碳,固體滲碳和液體滲碳。 性能指標、執行標準:JB/T9199-1999 1. 顏色:綠色或灰色 2. 比重:1.70-1.90 3. 滲碳深度:1mm-3.5mm 4. 高溫涂料適應溫度:850℃-980℃ 5. 涂層厚度:0.3-0.6-1.2mm 6. 自剝性:自剝、水溶、噴沙堿液清洗 7. 適應于滲碳鋼,如A3、20* 8.高溫涂料屬菲危險品 高溫涂料使應方法: 清理工件必須徹底除油、除銹。若未能處理干凈,防滲面涂刷后干燥過程中就會剝落或產生氣泡,嚴重的干擾了防滲效果。 高溫涂料的涂覆⑴涂料必須攪均勻方可使用,把涂料沉淀部分,用不銹鋼棒或電動攪拌器攪拌,攪拌時間不能少于8分鐘涂層厚薄要保證均勻。不允許有氣泡和脫殼現象。⑵高溫涂料涂層厚度應在0.3-0.6mm。根據需要可調整厚度為0.3-1.2mm在室溫下通風干燥6-24小時,高溫涂料太厚干燥時容易出現開裂,失去保護作用⑶涂層的干燥直接關系其使用效果,涂層要完全進爐,直到指干。烘烤干燥:先自然干2小時左右,80℃烘干2小時,160℃烘干1小時,也可用紅外線燈泡或石英烘干。 高溫涂料工件清理: 、艡C械清理;輕輕拷打,精加工,噴砂拋丸。 、苹瘜W清理:在沸騰的氫氧化鈉溶液中浸泡若干小時。 注:涂料濃度太大時可用酒精或甲醇稀釋,涂刷工具用酒精,甲醇或溶劑油清洗。
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