淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質，它良好的冷卻性能，可保證淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。淬火油配方你了解嗎？
1、水。汽化熱高，傳熱系數較高，化學穩定性好，很便宜，使用方便，使用時用攪拌或強制循環的方法，以提高冷卻的均勻性，防止產生軟點和變形，水中不應混入灰塵、油類等雜質。
2、無機水溶液
�、俾然c(食鹽)水溶液。能附著于灼熱的淬火件表面，劇烈爆炸成霧狀(崩膜)，使蒸汽膜破壞，蒸汽膜階段大為縮短，從而明顯提高水的冷卻速度，冷卻也比較均勻，價格便宜，淬火件可達到較高硬度，而且硬度均勻。
�、跉溲趸c水溶液�？膳c淬火件表面的氧化皮相互作用，產生氫氣，使氧化皮迅速剝落，使淬火件表面呈現光亮的銀白色。
�、埏柡吐然}水溶液。有很高的冷卻速度，在馬氏體轉變區，由于它的沸點比水高，對流的開始溫度也較高，同時它的粘度比水大，傳熱性也較差，因此冷卻速度較慢，從而減小淬火的應力，防止變形和開裂。
�、苓^飽和硝酸鹽水溶液。由于大量硝酸鹽的存在會破壞蒸汽膜的形成和穩定性，使冷卻速度接近水。在低溫區，由于溶液濃度高，粘度大，流動性差，對流速度慢，使冷卻速度又接近油。淬火硬度高，淬硬層深，變形小，不易開裂。淬火件防銹性好。
�、萋然\-氫氧化鈉水溶液。氯化鋅與氫氧化鈉反應，生成氫氧化鋅，呈乳白色，高溫區冷卻速度比水快，低溫區冷卻速度比水慢。淬火件硬度高，變形小，不易開裂，表面光亮。
3、有機水溶液
�、倬垡蚁┐�(PVA)水溶液。使用時可加水稀釋，冬季使用時濃度應比夏季稍高，用于合金鋼時應比碳鋼稍高。
�、诰垡叶�。感應淬火時適宜濃度約為5-10%，整體淬火時約為15-20%左右。
�、劬埘０肪垡叶�(PAM)水溶液。穩定性比其它有機聚合物淬火介質都好，當使用濃度超過15%時，淬裂幾率可明顯減少。
�、芫郾０�(PAM)水溶液�？赏耆苡谒�，水溶液中還要加入防銹防腐劑。
利用不同成分配方制成的淬火油，其特性、用途以及需要注意的事項都是不同的，所以在購買和使用淬火油時應仔細閱讀其產品說明，了解其成分配比，以便正確選擇和使用淬火油產品。
